《定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司》主營：鍛件、法蘭。如果（guǒ）您（nín）想加工鍛件，請來電谘詢或跟（gēn）在線客服詳談。億欣源法蘭廠家，可以來圖定製加工（gōng），規格型號樣式多，交貨快，現貨供應，放（fàng）心采（cǎi）購。

折疊缺陷問題下麵是半軸鍛件工藝，以此說明利用成形台階軸過程中出現缺陷，和模具改進後的解決。半軸成形步驟是：①壓肩直徑是（shì）130mm；②拔長兩端到直徑130mm，自由鍛成形；③一端壓肩直（zhí）徑118mm；④拔長一端（duān）到直徑115mm，自由鍛（duàn）成形；⑤壓肩直徑108mm；⑥拔長另一端到直（zhí）徑105mm，自（zì）由鍛成形；⑦修整和（hé）調直成（chéng）形，調直摔模。利用摔模時，在步驟①、③、⑤、⑦，都容（róng）易發生折疊缺陷（xiàn），尤以調直摔模這一步為嚴（yán）重。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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彎曲鍛件的（de）折疊缺陷（xiàn）彎曲鍛件是常用的結構（gòu）鍛件，主要有連（lián）杆、曲軸和管（guǎn）接頭（tóu）等，這（zhè）類鍛（duàn）件的多數缺陷是彎角轉接部位的折疊，鍛件流線要順著零件方向分布時，這類折疊被鍛件形狀所製約，折疊難以避免。    

零件形狀與缺陷位置鍛件材料為不鏽鋼，使用設備是摩擦壓力機，工藝是彎曲製坯和開式模鍛和冷校（xiào）正。缺陷位置（zhì）與深（shēn）度有這種特征（zhēng）：位置是彎曲轉角和平台相接處。缺陷打磨以後深度是1-2mm，經過剖開後檢查，確定缺陷性質是折（shé）疊。

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大量應用實例表明，通過合（hé）理控製鍛件成形後的冷（lěng）卻參數，經過餘熱熱（rè）處（chù）理後（hòu）鍛件組（zǔ）織和（hé）性能達到普通熱處理（lǐ）水平，具有良好的工藝穩定性和重現性。

利用餘熱進行熱（rè）處理，省去了熱處（chù）理過程中的加熱工（gōng）序，節能，並且降低了對熱處理設（shè）備的投資和維護費（fèi）用。

熱模鍛餘熱熱處理

鍛造後利用鍛件（jiàn）自身熱量直接（jiē）進行熱處理，即鍛件的餘熱熱處理省略了鍛造後熱處理前重新加熱鍛件的工序，餘熱熱處理一般有以下3種方式。